Tekutá rtěnka se obecně nazývá lesk na rty, glazura na rty nebo bláto na rty. Na rozdíl od tuhé rtěnky je tekutá rtěnka více hydratační a déle vydrží. Proto je hluboce milován všemi a postupně se stal na trhu nejprodávanějším produktem.Tuby na tekutou rtěnkukteré nesou tekutou rtěnku jsou většinou vyrobeny z plastových materiálů. Plastové materiály se zpracovávají vstřikováním nebo vstřikováním. Hlavní rozdíl mezi nimi je v tom, že vstřikování je sestaveno ze dvou nebo více příslušenství, zatímco vstřikování je jednodílné. , může se stát kompletní lahví bez jakékoliv následné montáže.
Vyfukování vstřikováním je výrobní proces používaný k výrobě dutých plastových výrobků, jako jsou lahve a nádoby. Skládá se ze tří hlavních fází: vstřikování, vyfukování a vyhazování. Proces začíná vstřikováním roztaveného plastu do formy, poté vháněním vzduchu do formy, aby se plast natáhl a vytvaroval do požadovaného tvaru, a nakonec se hotový výrobek vyjme z formy. Tato metoda vyrábí vysoce kvalitní, bezešvé nádoby, které jsou ideální probalení tekuté rtěnky.
Zakázkový proces výroby obalových materiálů pro tubu s tekutou rtěnkou injekčním vyfukováním zahrnuje několik důležitých kroků. Za prvé, design formy je rozhodující pro zajištění toho, že konečný produkt splňuje specifikace tuby na tekutou rtěnku. Forma musí být pečlivě vyrobena, aby se přizpůsobila jedinečnému tvaru a velikosti tuby, stejně jako jakékoli další prvky, jako je uzávěr nebo aplikátor.
Jakmile je forma navržena, plastový materiál (obvykle PET nebo PP) je připraven pro proces vstřikování. Plast se zahřívá k roztavení a poté se vstřikuje do formy pod vysokým tlakem. Tento krok je zásadní pro zajištění přesného a konzistentního vytvoření tuby tekuté rtěnky.
Po dokončení procesu vstřikování začíná fáze vyfukování. Do formy je vháněn stlačený vzduch, který nutí plast přizpůsobit se tvaru formy a tvoří dutou dutinu trubky. Tento krok je rozhodující pro výrobu bezešvé a jednotné nádoby vhodné pro balení tekuté rtěnky.
Nakonec fáze vyhazování dokončuje proces přizpůsobení materiálu pro balení tekuté rtěnky pomocí vstřikovacího vyfukování. Hotový výrobek je vyhozen z formy a může být podroben dalšímu zpracování, jako je ořezávání nebo kontrola kvality, aby se zajistilo, že splňuje požadované normy.
Jednou z hlavních výhod vlastního vstřikovacího vyfukovacího procesu pro obalové materiály pro tekuté rtěnky je schopnost vytvořit jednodílnou lisovanou nádobu. To znamená, že tubu (včetně lahvičky a uzávěru) lze vyrobit jako kompletní celek bez následné montáže. To nejen zefektivňuje výrobní proces, ale také zajišťuje bezproblémový a konzistentní konečný produkt.
Proces vstřikovacího vyfukování navíc umožňuje vysoký stupeň přizpůsobení, včetně začlenění jedinečných tvarů, designů a funkcí. To je důležité při vytváření obalů, díky nimž značka vyniká na konkurenčním trhu a přitahuje spotřebitele.
Využitím tohoto přístupu mohou výrobci vytvářet vysoce kvalitní, bezešvé kontejnery, které splňují specifické požadavky natuby na tekutou rtěnku. Vzhledem k tomu, že poptávka po tekuté rtěnce stále roste, vlastní procesy vstřikování vyfukování hrají zásadní roli při zajišťování inovativních a účinných obalových řešení pro tento oblíbený kosmetický produkt.
Čas odeslání: únor-07-2024